• 洗煤廠布袋除塵器允許的溫度為≤180℃。高于此溫度的煙氣不得直接進入洗煤廠布袋除塵器中,采用安裝在進風管道上的“冷風閥”摻入大氣的降溫措施,自動調節煙氣溫度。

    洗煤廠布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。洗煤廠布袋除塵器清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

    洗煤廠布袋除塵器特點:

    (1)縮小除塵設備體積、降低設備重量及造價;

    (2)操作簡單、運行維護費用低、運行;

    (3)設計緊湊、結構合理。

    洗煤廠布袋除塵器運行一段時間后,濾袋內表面附著的粉塵層增厚,當洗煤廠布袋除塵器運行阻力升到值后,就需要對濾袋清灰。清灰工作狀態主要是通過反吹風機、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機構來完成精灰過程。其工作過程如下:

    提升切換閥在將出風口關閉的同時打開反吹風口和截止閥,由于反吹風機鼓入的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流,改變了濾袋內外的壓差,使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態,從而剝離濾袋內表面附著的粉塵層。

    提升切換閥向上運動,在將出風口打開的同時關閉反吹風口和截止閥,此時濾袋重新“膨脹”,洗煤廠布袋除塵器恢復到正常過濾裝態。清灰過程是分室進行,不影響洗煤廠布袋除塵器正常工作。


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